اختيار زيت المحولات لمختلف الصناعات: حلول مخصصة مصممة لتلبية احتياجات السيناريوهات المختلفة
تغطي تطبيقات زيت المحولات مجالات متعددة، مثل الطاقة والصناعة والطاقة الجديدة. وتختلف ظروف تشغيل المعدات في مختلف الصناعات اختلافًا كبيرًا، لذا من الضروري اختيار نوع الزيت المناسب وفقًا للاحتياجات المحددة لضمان تشغيل فعال ومستقر للمعدات.
1. صناعة الطاقة: اختيار منتجات النفط لسيناريوهات الجهد العالي والجهد الفائق
تتطلب مشاريع نقل الجهد الفائق، مثل مشاريع نقل التيار المستمر بجهد فائق ± 800 كيلو فولت، اختيار زيت محولات إستر صناعي أو زيت معدني عالي التكرير (مثل النوع الثاني) يتميز بثبات أكسدة ممتاز نتيجةً للحمل العالي وارتفاع درجة الحرارة أثناء تشغيل المحول. بناءً على بيانات الاختبار الصادرة عن معهد بحوث الطاقة الكهربائية التابع لشبكة الكهرباء الحكومية في قانسو، يجب أن يفي الزيت المستخدم في محولات الجهد الفائق بمتطلبات قيمة حمضية ≤ 0.2 ملغ كيلو هيدروكسيد/غرام بعد الأكسدة، ومحتوى رواسب الزيت ≤ 0.1%، ومعامل فقدان العزل (90 درجة مئوية) ≤ 0.005 لضمان أداء زيت مستقر أثناء التشغيل طويل الأمد.
شبكة التوزيع الحضرية: تقع محطات الكهرباء الفرعية الحضرية غالبًا في مناطق مكتظة بالسكان وتتطلب معايير سلامة عالية من الحرائق. لذلك، يُفضل استخدام زيت محولات مقاوم للحريق بدرجة وميض ≥ 160 درجة مئوية، مثل زيت محولات الإستر الطبيعي (بمعدل تحلل بيولوجي ≥ 95%). على سبيل المثال، في إحدى محطات الكهرباء الفرعية بمدينة شنتشن، بعد استخدام زيت محولات الإستر الطبيعي، تم رفع تصنيف مقاومة الحريق للمعدات إلى مستوى UL 94 V-0. حتى في حالة وجود تسرب، فإنه لا يُسبب تلوثًا للتربة ومصادر المياه، مما يُلبي متطلبات حماية البيئة الحضرية.
2. صناعة الطاقة الجديدة: متطلبات خاصة لسيناريوهات طاقة الرياح والطاقة الكهروضوئية
مشاريع طاقة الرياح البحرية: تتميز البيئة البحرية برطوبة عالية ورذاذ ملحي، لذا يجب أن يتمتع زيت المحولات بمقاومة ممتازة للتآكل وسيولة في درجات الحرارة المنخفضة. يُنصح باختيار زيت محولات الإستر الاصطناعي (مثل زيت الإستر الاصطناعي 110 كيلو فولت الذي طورته شركة قوانغدونغ للطاقة)، والذي يتميز بنقطة وميض أعلى من 300 درجة مئوية، ومستوى مقاومة للتآكل برذاذ الملح يصل إلى 9 وفقًا للمعيار GB/T 10125-2021، ونقطة صب ≤ -40 درجة مئوية، وقادر على التكيف مع بيئات درجات الحرارة المنخفضة في البحر شتاءً. ووفقًا لبيانات الجمعية الصينية للطاقة المتجددة، فقد أدى استخدام زيت الإستر الاصطناعي في محولات طاقة الرياح البحرية إلى إطالة دورة صيانة المعدات من عام واحد إلى 3 سنوات، وخفض تكاليف التشغيل والصيانة بنسبة 25%.
محطة الطاقة الكهروضوئية: المحولات المستخدمة في عاكسات الطاقة الكهروضوئية هي في الغالب محولات صغيرة من النوع الجاف، إلا أن محولات رفع الجهد في محطات الطاقة الكهروضوئية المركزية لا تزال تتطلب استخدام زيت عازل. يعمل هذا النوع من المحولات بتقلبات كبيرة في الأحمال (حمل كامل نهارًا، حمل منخفض ليلًا)، ويتطلب اختيار زيت معدني ذي ثبات أكسدة جيد (مثل النوع الأول). في الوقت نفسه، يشترط أن تكون المقاومة الحجمية للزيت (20 درجة مئوية) ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω·cm لضمان عدم انخفاض أداء العزل مع تغيرات الأحمال المتكررة. على سبيل المثال، في محطة طاقة كهروضوئية بقدرة 1 جيجاواط في شينجيانغ، بعد استخدام زيت معدني مطابق لمعيار IEC 60296، انخفض معدل فشل المحولات من 0.8% إلى 0.2%.
3. القطاع الصناعي: حلول التكيف للصناعات الثقيلة والبيئات الخاصة
صناعة المعادن: تتأثر المحولات في مصانع صهر الصلب والمعادن غير الحديدية بدرجات الحرارة المرتفعة أثناء التشغيل (قد تتجاوز درجات حرارة الورشة 40 درجة مئوية)، لذا من الضروري اختيار زيت محولات يتمتع بثبات جيد في درجات الحرارة المرتفعة، مثل الزيت المعدني المكرر المهدرج (محتوى الكبريت ≤ 0.1%). يحافظ هذا النوع من الزيت على لزوجة حركية (40 درجة مئوية) ≤ 12 مم²/ثانية عند 60 درجة مئوية، مما يضمن كفاءة تبديد الحرارة. على سبيل المثال، في مصنع باوستيل لصناعة الصلب، بعد استخدام الزيت المعدني المكرر المهدرج، انخفضت درجة حرارة المحولات بمقدار 5 درجات مئوية، وطال عمر المعدات 10 سنوات.
صناعة التعدين: غالبًا ما تقع محولات التعدين في المناطق البرية، حيث ترتفع نسبة الغبار البيئي وتتفاوت درجات الحرارة بشكل كبير. لذلك، من الضروري اختيار زيت محولات يتميز بقدرة عالية على مقاومة التلوث وسيولة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة. يُنصح باختيار زيت معدني من النوع الثاني (نقطة صب ≤ -30 درجة مئوية)، مع نظام ترشيح زيت فعال (دقة الترشيح ≤ 1 ميكرومتر)، والذي يزيل جزيئات الغبار بفعالية من الزيت. على سبيل المثال، في منجم ذهب في أستراليا، بعد تطبيق هذا النظام، تم تمديد دورة صيانة المحولات من 6 أشهر إلى 18 شهرًا، وانخفضت تكلفة ترشيح الزيت بنسبة 40%.


